1. 精度提高法
角接觸球軸承在主機中安裝完畢后，如測量主軸的徑向跳動，可發現其每一轉的測值都有一定的變化；連續進行測量時，可發現經過一定轉數后，此變化會近似地重復出現。衡量這種變化程度的指標為循環旋轉精度，變化近似地重復出現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”，在準周期內的量值變化幅值大，即為循環旋轉精度差。 如對主軸加以適當的預負荷，將轉速逐步升高至接近工作轉速，以實行角接觸球軸承的“磨合”作用，可以提高主軸的循環旋轉精度。
2.提高角接觸球軸承精度的一種方法
某廠試制精密儀器，主軸用6202／P2型角接觸球軸承而其精度仍不能滿足要求，后加粗軸頸并 在其上制作滾道以代替內圈，并將鋼球進行精密測量，以尺寸大小每三粒一組，每組鋼球取接近120°的間隔分開，由于減少了一重加工表面，又減少了一重配合表面，同時又提高了軸一角接觸球軸承系統的剛度，而最大三粒與最小三粒鋼球的接近等距分布，又提高了軸的回轉精度，于是滿足了儀器的精度要求。
3.安裝精度的綜合校驗法
將角接觸球軸承裝入主軸后，安裝精度的校驗順序如下(以軸徑為60—100mm的普通車床為例)：
(1)測量軸和角接觸球軸承座孔的尺寸，以確定角接觸球軸承的配合精度，配合要求如下， 內圈與軸采取過盈配合，過盈量0～+4μm(在輕負荷、高精度時為0)；
外圈與角接觸球軸承座孔采取間隙配合，間隙量0～+6μm (但在自由端的角接觸球軸承使用角接觸球角接觸球軸承時，還可增大間隙)；
軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下，
角接觸球軸承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下，
軸肩內端面對外端面的跳動在2μm以下；
角接觸球軸承座孔擋肩對軸線的跳動在4μm以下；
主軸前蓋內端面對軸線的跳動在4μm以下，
(2)固定端前角接觸球軸承在軸上的安裝。
將角接觸球軸承用潔凈的清洗煤油進行徹底清洗，
對于脂潤滑，先將含有3%～5%潤滑脂的有機溶劑注入角接觸球軸承作脫脂清洗后，再用油槍將定量的潤滑脂填入角接觸球軸承內(占角接觸球軸承空間容積的10%～15%)；
加熱角接觸球軸承使升溫20～30℃，用油壓機將角接觸球軸承裝入軸端；
將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住角接觸球軸承端面使其軸向定位；
將彈簧秤的帶子卷在角接觸球軸承外圈上，用測量啟動力矩的方法校驗所規定的預負荷是否有大幅度的變動(即使角接觸球軸承很正確，但由于配合或保持架的變形，預負荷也有變化的可能)。
(3)將角接觸球軸承—軸組合體裝入座孔。
加熱座孔使升溫20～30℃,用連續輕緩的壓力將角接觸球軸承—軸組合體裝入座孔；
調整前蓋，使前蓋的緊固量為0.02～0.05μm ，
以角接觸球軸承座外端面為基準，將千分表的表頭抵觸在軸頸表面上，將軸旋轉測量其跳動，要求誤差在10μm以下；
將千分表定位在軸上，表頭抵觸后座孔內表面，將軸旋轉以測量角接觸球軸承座前后座孔的同軸度。
(4)將自由端角接觸球軸承選擇性地放在可能抵消偏差的位置，安裝到角接觸球軸承座后支承位置，盡可能地抵消相互間的圓度偏差和同軸度偏差。